Термоусаживаемые трубки - сфера применения, характеристики.

Основные свойства термоусаживаемых трубок

  • Основные свойства термоусаживаемых трубок

Основные свойства и требования к термоусаживаемым трубкам:

  • устойчивость перед высокими температурами,
  • устойчивость перед кислотными и щелочными растворами,
  • эластичность,
  • легкость деформации,
  • отсутствие воспламеняемости,
  • легкость удлинения трубки при наличии разрыва в 300 %,
  • величина прочности в процессе растяжения не менее 15 МПа,
  • величина рабочего напряжения до 100 Вт.

Большинство термоустойчивых трубок способны работать в температурном режиме от 55 до 120 °C. Некоторые изделия способны выдерживать температуру до +270 °C.

Применение 

Благодаря разнообразным физико-химическим свойствам, области применения термоусаживаемых труб довольно велики: как покрывной и защитный материал для оборудования с отличной способностью к изоляции, механической и антикоррозийной защите в автомобильной и нефтехимической промышленностях;

в монтаже силовых кабелей (их силовых и конечных муфт); электроизоляция спаечных соединений, бандажирование проводов, наконечников, клемм контактов, разъемов со штекерами;

  • теплоизоляция водопроводных труб
  • защита от коррозии труб из стального проката; теплоизоляция водопроводных труб горячего водоснабжения; в телекоммуникационной и радиотехнической индустрии;
  • для защиты тормозов и бензинопроводов от нарушений целостности;
  • в качестве фиксатора при сборке сложных блоков из отдельных частей; 
  • для инвентаря  уменьшение скользкости рукояток  - в промышленности, спорте и сельском хозяйстве;
  • прозрачная термоусадка отлично подходит для маркировки электрокабелей (на бумаге печатается или пишется маркировка, после чего она помещается под прозрачный отрезок трубы и усаживается).
  • Рекомендации к технологии монтажа термоусаживаемых трубок


При выборе размера термоусаживаемой трубки необходимо руководствоваться следующими правилами: 

внутренний диаметр трубки до усадки должен быть больше, чем основание, на которое будет производиться усадка на 10–20%, а номинальный диаметр трубки после усадки должен быть меньше фактического диаметра основания на 10–20%. При этих условиях будет обеспечено плотное прилегание трубки к изделию.

Поверхность, на которую усаживается трубка, должна быть предварительно подготовлена: очищена от пыли и загрязнений и обезжирена. При наличии острых кромок, выступов и заусенцев на металлической поверхности последние должны быть предварительно сглажены и зашлифованы.

Для усадки термоусаживаемых изделий предпочтительно использовать высокотемпературный фен или пропановую газовую горелку. Пламя газовой горелки следует отрегулировать таким образом, чтобы оно было мягким, с языком желтого цвета.

Остроконечное синее клиновидное пламя не допускается!

Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения локального пережога трубки пламя горелки должно находиться в постоянном равномерном движении. Оптимальная температура усадки изделий — 90—120°С.

Не допускается усадка термоусаживаемых трубок, имеющих пережимы, глубокие царапины и раковины на внешней поверхности, надрезы на торцах.

Во избежание образования морщин и воздушных пузырей термоусадку следует производить либо от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного конца к другому. Прежде чем продолжить усадку вдоль изделия трубка должна быть усажена радиально (по окружности).

Усаженная трубка не должна иметь каких либо повреждений, ее поверхность должна быть гладкой, без морщин и вздутий. На поверхности усаженной трубки должны быть различимы контуры рельефа того основания, на которое она была усажена.


2018-11-16 07:01:11
0
47