Термоусадка - таблица размеров, характеристика материалов

  • Термоусадка - таблица размеров, характеристика материалов

Термоусаживаемая пластиковая трубка, предназначенная для электрической изоляции, механической защиты соединений проводников, паек и иных соединений. Она также может использоваться для ремонта поврежденной изоляции кабелей, защиты их от механического повреждения, обеспечения герметичности изоляции при разделке кабеля и т. д.


Химический состав и композиция присадок и наполнителей подбираются в зависимости от поставленных задач. Термоусадка трубки выпускаются от гибких тонкостенных до жестких, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации. Классифицируются в том числе и по относительной величине усадки при нагреве.


Трубку надевают на предмет, который необходимо изолировать, затем нагревают трубку, и она, сжимаясь, принимает форму предмета, обжимает его, формируя изоляционный слой. Так термоусаживаемые трубки применяют для изоляции открытых мест путем обжатия их трубкой. Изолента, хотя и применяется для похожих целей, однако не так удобна порой как термоусадка, которая идеально подходит для изоляции контактов, клемм и проводов.

Преимущества термоусадки:

  • защищает объекты от вредных температурных, химических и механических воздействий;
  • помогает сделать заметную маркировку или незаметную изоляцию (цвет трубки такой же как цвет прибора);
  • трубка проста в обращении и надежна при монтаже;
  • легко заполняет неровности выполняя роль качественной заделки;
  • экологически безопасна;
  • отличается очень невысокой ценой.

Размеры термоусадочных трубок - таблица

Характеристика трубки - “Ø 3,0/1,5” означает, что внутренний диаметр термотрубки до усадки будет не менее 3.0 мм, а диаметр после полной усадки должен быть не более 1.5 мм. Стоит отметить, что ограничения “не менее” и “не более” являются принципиальными и обязательными, особенно для трубок малых диаметров сечения. Эти ограничения позволят исключить ситуации, когда трубка не будет налезать на изолируемое изделие или будет неплотно облегать провод после усадки.

Стандартный размерный ряд (Коэффициент усадки 2:1)
Размерный ряд  Внутренний диаметр, мм

Минимальная толщина

стенки после усадки, мм

Стандартная упаковка
До усадки, min После усадки, max  Бухта, м
Ø 1.0 / 0.5 1.5 ± 0.2 0.65 0.28 200
Ø 1.5 / 0.75 1.9 ± 0.2 0.75 0.32 200
Ø 2.0 / 1.0 2.5 ± 0.2 1.0 0.35 200
Ø 2.5 / 1.25 3.0 ± 0.2 1.25 0.38 200
Ø 3.0 / 1.5 3.5 ± 0.2 1.5 0.40 200
Ø 3.5 / 1.75 4.0 ± 0.2 1.75 0.42 200
Ø 4.0 / 2.0 4.5 ± 0.2 2.0 0.45 200
Ø 4.5 / 2.25 5.0 ± 0.2 2.25 0.50 200
Ø 5.0 / 2.5 5.5 ± 0.2 2.5 0.55 100
Ø 6.0 / 3.0 6.5 ± 0.2 3.0 0.55 100
Ø 7.0 / 3.5 7.5 ± 0.3 3.5 0.55 100
Ø 8.0 / 4.0 8.5 ± 0.3 4.0 0.60 100
Ø 10 / 5 10.5 ± 0.3 5.0 0.60 100
Ø 12 / 6 12.5 ± 0.3 6.0 0.60 100
Ø 13 / 6.5 13.5 ± 0.3 6.5 0.60 100
Ø 15 / 7.5 15.5 ± 0.3 7.5 0.70 100
Ø 16 / 8 16.5 ± 0.4 8.0 0.70 100
Ø 18 / 9 18.5 ± 0.4 9.0 0.70 100
Ø 20 / 10 21.0 ± 0.5 10.0 0.80 100
Ø 22 / 11 23.0 ± 0.5 11.0 0.80 100
Ø 25 / 12.5 26.0 ± 0,5 12.5 0.90 50
Ø 28 / 14 29.0 ± 0,5 14.0 0.90 50
Ø 30 / 15 31.5 ± 1.0 15.0 0.95 50
Ø 35 / 17.5 36.5 ± 1.0 17.5 1.00 50
Ø 40 / 20 41.5 ± 1.0 20.0 1.00 50
Ø 50 / 25 51.0 ± 1.0 25.0 1.00 25
Ø 60 / 30 > 60 30.0 1.30 25
Ø 70 / 35 > 70 35.0 1.30 25
Ø 75 / 37.5 > 75 37.5 1.30 25
Ø 80 / 40 > 80 40.0 1.46 25
Ø 90 / 45 > 90 45.0 1.46 25
Ø 100 / 50 > 100 50.0 1.46 25
Ø 120 / 60 > 120 60.0 1.56 25
Ø 150 / 75 > 150 75.0 1.56 25
Ø 180 / 90 > 180 90.0 1.56 25
Ø 250 / 125 > 250 125.0 1.56 25
 

Самыми распространёнными цветами для трубки являются:

  • чёрный
  • синий
  • красный
  • желтый
  • зеленый
  • белый
  • желто-зеленый


Материалы из которых изготавливают термоусадочную трубку

  • Эластомерные трубки сохраняют высокую гибкость даже при низких температурах. Рабочий диапазон может составлять от −75 до 150 °C. Материал стоек ко многим веществм, включая горюче-смазочные материалы, и обладает хорошей стойкостью к износу, удовлетворяя строгим международным стандартам. Типичная степень усадки 2 к 1
  • Фторированный этилен-пропилен (FEP) — дешевая альтернатива политетрафторэтилену.[источник не указан 595 дней] Это превосходный диэлектрик, стойкий к большинству веществ и растворителей. Кроме того, он выдерживает высокую температуру, морозостоек, устойчив к УФ излучению, что делает его отличным материалом для термоусаживаемых трубок.
  • Полиолефиновые трубки — наиболее распространенный тип. Имеют предельную рабочую температуру от −55 до 135 °C, применяются в военной, аэрокосмической и железнодорожных отраслях. Они гибкие, быстро усаживаются, производятся в широком спектре цветов (включая прозрачные), что может быть использовано для цветовой маркировки проводов. Трубки из этого материала обладают невысокой стойкостью к ультрафиолету, за исключением черной: только черные трубки из полиолефина могут быть рекомендованы для использования под открытым небом. Полиолефиновые трубки усаживаются при 143 °C. Типичное значение величины усадки для полиолефиновых трубок 2 к 1 в диаметре, но высококачественные трубки могут иметь значение усадки до 3 к 1. Полиолефиновые трубки могут выдерживать кратковременное прикосновение паяльника.
  • ПВХ-трубки доступны различных расцветок. При касании паяльником они склонны к обугливанию.
  • Поливинилиденфторидные (PVDF, фторопласт-2), часто имеющие прозрачный цвет, используются для защиты электрических соединений, узлов, датчиков, чувствительных к нагреву и химическим воздействиям и требующим визуального контроля. Имеют широкий рабочий температурный диапазон от −55 до 175 °С.[источник не указан 595 дней]
  • Силиконовая резина обладает отличной гибкостью, износостойкостью и имеет рабочий температурный диапазон от −50 до 200 °C.
  • Трубки из политетрафторэтилена (фторопласт-4, PTFE) способны выдерживать экстремальные температуры (от -60 до 260 °C), имеют наименьший коэффициент трения скольжения среди пластиков, обладают исключительной химической стойкостью к большинству химических веществ.
  • Фторкаучуки, фторполимеры, объединяют свойства фторопластов и каучуков, обладают достаточно высокой химической стойкостью, негорючестью, широким рабочим температурным диапазоном −55 до 220 °C, широко используются в сферах, где требуется стойкость к ГСМ и гидравлическим жидкостям в сочетании с высокими температурами, могут применяться, в том числе, и для защиты чувствительных элементов от воздействия тепла.


27/06/2022 10:32:23
0
259

Комментарии:

Внимание: HTML символы запрещены!
Я прочитал Политика конфиденциальности и согласен с условиями

Рекомендуемые статьи

Как правильно выбрать контактор, параметры выбора

Как правильно выбрать контактор, параметры выбора

Контактор - электромеханическое изделие для построения электрических схем(цепей).Основными элементами контактора являются силовые контакты, катушки управления и дополнительные(сигнальные) контакты.Силовые контакты замыкают, либо размыкают силовую цепь, Катушка управления изменяет положение силовых контактов при подаче на нее управляющего напряжения(сигнала) после пропадания напряжения на управляющ..

04.02.2020
0
1780
Таблица совместимости металлов и сплавов в электропроводке. Почему в электропроводке нельзя соединять медь и алюминий

Таблица совместимости металлов и сплавов в электропроводке. Почему в электропроводке нельзя соединять медь и алюминий

Алюминий и медь образуют «гальваническую пару», которая перегревается в месте контакта окисляясь и вызывают "электролиз" что приводит к разрушению соединения и чем выше влажность тем быстрее происходит процесс.Медный проводник тоже достаточно быстро покрывается окислом с той лишь разницей, что окисел меди более-менее проводит ток. Но если соединены медный и алюминиевый проводник, их окислы имеют в..

31.05.2022
0
316